8月15日，陜煤重裝集團舉行“首套煤礦綜采成套出口裝備”產(chǎn)品發(fā)布會暨俄羅斯“薩德金斯卡婭”煤礦小工作面聯(lián)調(diào)驗收會，正式發(fā)布我國首個由單一企業(yè)（集團）自主研制出口的綜采成套裝備，標(biāo)志著陜煤高端煤機成套裝備正式躋身國際競爭舞臺。陜西省工業(yè)和信息化廳黨組書記、廳長韓宏琪；陜西省國資委黨委副書記、主任韓文；陜煤集團黨委副書記、董事、總經(jīng)理趙福堂；陜西省發(fā)展和改革委員會黨組成員、副主任，省能源局局長何鐘；陜西省科學(xué)技術(shù)廳副廳長白崇軍；中國煤炭機械工業(yè)協(xié)會理事長楊樹勇；陜西省煤炭工業(yè)協(xié)會會長朱周岐；陜西省商務(wù)廳對外貿(mào)易一處副處長張波等與會人員共同啟動燈光柱，宣布首套煤礦綜采成套出口裝備正式發(fā)布。重裝集團黨委書記、董事長楊會武在致辭中表示，此次發(fā)布驗收的首套煤礦綜采成套出口裝備，研制全過程全面符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)，從技術(shù)工藝到質(zhì)量性能全面達到國際先進水平。該項目是陜煤集團煤機裝備持續(xù)拓展海外市場，從“單類產(chǎn)品”到“系統(tǒng)成套”的突破性進展，彰顯了“陜煤智造”在國際化征程中的硬核實力，邁出了“中國智造”賦能全球礦業(yè)的堅定步伐。薩德金斯卡婭煤礦總機械師維切斯拉夫?qū)Τ隹诔商籽b備項目給予評價，表示該套設(shè)備不僅完全符合技術(shù)規(guī)范，而且在極短的交付周期內(nèi)，以高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)充分展現(xiàn)了制造商的卓越專業(yè)能力。楊樹勇指出，從單臺設(shè)備出口到多臺復(fù)購，從單一品類輸出到如今的陜煤自有品牌全系列高端綜采成套裝備首次成功進軍海外市場，標(biāo)志著“陜煤智造”乃至“中國智造”的高端煤機裝備正式躋身國際高端競爭舞臺。要進一步深化“技術(shù)+標(biāo)準(zhǔn)+服務(wù)”一體化解決方案輸出能力，精準(zhǔn)對接國內(nèi)外市場的多層次需求，持續(xù)提升“中國煤機智造”的核心競爭力。相關(guān)高校、科研院所負(fù)責(zé)人，陜煤集團部分所屬企業(yè)、總部相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，重裝集團相關(guān)負(fù)責(zé)人等現(xiàn)場見證。發(fā)布會后，與會人員深入西煤機工業(yè)園制造車間等地進行了參觀交流。（雷添淇 武宇新 李思遠(yuǎn)）

近日，2025年陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競賽結(jié)果正式揭曉，西煤機公司八項極具實用性與創(chuàng)新性的職工創(chuàng)新成果獲獎。一種加工國產(chǎn)化替代導(dǎo)向滑靴坡口的通用加工方法、一種用于淺止口加工精度提升裝置設(shè)計與應(yīng)用等8項成果均來自生產(chǎn)一線，是職工立足實際需求、歷經(jīng)反復(fù)實踐打磨而成的智慧結(jié)晶。此次獲獎的創(chuàng)新成果不僅在技術(shù)上實現(xiàn)突破，更在降本增效、綠色發(fā)展等方面取得了顯著成效，充分體現(xiàn)了“小創(chuàng)新解決大問題”的競賽宗旨。多年來，公司堅持科技創(chuàng)新，持續(xù)完善創(chuàng)新激勵機制，搭建創(chuàng)新平臺，鼓勵員工立足崗位開展技術(shù)革新與發(fā)明創(chuàng)造。通過技術(shù)革新實用性、技術(shù)革新激勵、技術(shù)改進和降本增效等方式，設(shè)立科技成果激勵制度等舉措，營造“人人愿創(chuàng)新、人人能創(chuàng)新”的良好氛圍。公司將以此次獲獎為契機，進一步加大創(chuàng)新投入，深化產(chǎn)學(xué)研用合作，聚焦行業(yè)技術(shù)難題和發(fā)展需求，推動創(chuàng)新成果落地見效。據(jù)悉，陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競賽以“新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝，小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新”為核心評審標(biāo)準(zhǔn)，旨在挖掘企業(yè)一線的創(chuàng)新潛力，激發(fā)技術(shù)人員的創(chuàng)造活力，推動創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用。此次競賽吸引了全省各地市、各行業(yè)的數(shù)百家企業(yè)參賽，申報項目涵蓋智能制造、綠色環(huán)保、能源化工、信息技術(shù)等多個領(lǐng)域。（何遠(yuǎn)）

電氣系統(tǒng)是采掘裝備的“神經(jīng)中樞”。從采煤機的“智能大腦”到傳感器的“敏感神經(jīng)”，每一處調(diào)試精度，都直接關(guān)系著采掘裝備在井下能否安全高效運轉(zhuǎn)。電氣系統(tǒng)的調(diào)試檢測，總有些“卡脖子”的難題。一堆“撓頭事”的日常問題藏在調(diào)試環(huán)節(jié)里，這關(guān)系到整個產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。光纖與CAN總線如同交織的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，它們相互結(jié)合形成更加穩(wěn)定、可靠的通信系統(tǒng)，為采煤機的智能化、高效化運行提供支持，但其系統(tǒng)復(fù)雜，沒有直接快速排查煤礦電氣產(chǎn)品的專用工具，已有的檢測工具攜帶不便；接觸器組件作為采掘設(shè)備的核心組件，用于電機的啟動和控制，不同類別、機型的接觸器組件特性各異，卻沒有專屬檢測工具；傳感器接線盒，線路交錯，接線稍錯一點，就可能讓整個自動化系統(tǒng)“罷工”，由于缺少專用測試工具，無法精準(zhǔn)判斷接線盒故障。這些“小麻煩”攢在一起，成了效率的“攔路虎”。調(diào)試耗時長、故障排查難、生產(chǎn)效率降低，市場上沒有符合以上性能的檢測工具等“疑難雜癥”，也拖慢著生產(chǎn)安裝進度。能不能給工具做“加法”用“緊日子”過“好日子”的理念提供了新思路，生產(chǎn)不只是埋頭苦干，更要打開思路，哪里能降低成本，哪里能提高效率？能不能廢舊利用，做出符合需求的專項檢測工具，大家把目光聚集到車間的廢舊零件堆。這個想法剛冒出來，電氣分公司、產(chǎn)品設(shè)計研究院、質(zhì)量管理部、工藝研究所等部門組成研究團隊，立刻展開專題分析，研究討論如何設(shè)計、制作檢測工具。圍著廢零件堆搭起簡易試驗臺，開啟了自主研制之路。車間角落的“創(chuàng)新小站”繪制了幾十張設(shè)計草圖，反復(fù)測試不同電路的適配性，詳細(xì)記錄每次調(diào)試的參數(shù)變化，根據(jù)采掘電控箱的調(diào)試方式、生產(chǎn)一線的操作習(xí)慣，優(yōu)化工藝的操作流程。最終，成功制作出三款專項檢測工具。從“廢品堆”到“神器庫”便捷式CAN轉(zhuǎn)光纖雙路通信測試系統(tǒng)，讓光纖和CAN通信“對話”無障礙。攻關(guān)團隊把廢棄的信號模塊拆下來，重新設(shè)計電路，用軟件程序給設(shè)備賦能，裝上小巧的顯示屏。反復(fù)測試幾十次，終于做出便攜式CAN 轉(zhuǎn)光纖雙路通信測試系統(tǒng)。拎在手里就能走，屏幕上故障點標(biāo)得清清楚楚。現(xiàn)在檢測時用上它，故障排查時間從原來的半天縮短到10分鐘。多功能接觸器組件調(diào)試裝置，廢零件拼出的接觸器組件“體檢儀”。把廢棄的舊零件、舊元器件拆下來，重新設(shè)計檢測電路，拼出兩款接觸器組件調(diào)試裝置，分別針對高端產(chǎn)品接觸器和大功率型采煤機接觸器進行檢測。以前靠經(jīng)驗猜，現(xiàn)在插上就能測，不合格的零件、測試問題一眼現(xiàn)形。這兩款接觸器“體檢儀”提升了產(chǎn)品穩(wěn)定性。傳感器接線盒調(diào)試箱，讓傳感器不再“鬧脾氣”。攻關(guān)團隊用廢棄的舊材料做外殼，裝上模擬信號發(fā)生器，做出傳感器接線盒調(diào)試箱。傳感器接線盒完工后，先用調(diào)試箱測試一次，哪個通信接口出現(xiàn)問題，屏幕上立馬亮紅燈，解決了接線盒調(diào)試難題，避免因配置或接線錯誤導(dǎo)致傳感器斷聯(lián)、通信失敗等問題。投入使用后，接線盒安裝效率與質(zhì)量穩(wěn)步提升。小創(chuàng)新帶來高回報“以前調(diào)試的時候，感覺就像是解九連環(huán)一樣麻煩；現(xiàn)在呢，就像是玩拼圖，工具特別好用，檢測時間也縮短了，工作效率提高了很多。”生產(chǎn)一線的師傅們肯定地說。使用質(zhì)量關(guān)鍵點專用檢測工具，產(chǎn)品優(yōu)等品率提升至98%，人均效能提升23%，人力成本下降15%，運維成本顯著降低，上半年，共計節(jié)省成本100余萬元，形成了“以質(zhì)增效、以質(zhì)創(chuàng)效”的良好生態(tài)。走進車間，墻角的廢零件少了，貼著自制標(biāo)簽的檢測設(shè)備增多了。這是“用‘緊日子’過‘好日子’”理念的生動實踐。西煤機公司將繼續(xù)用創(chuàng)新做“加法”，給成本做“減法”，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。（李思遠(yuǎn) 陳俊堯）

7月29日，陜煤首臺（套）豎井用掘裝一體機在西煤機公司總裝配車間成功下線。陜煤集團副總經(jīng)理宋召軍參加并講話。他表示，建設(shè)集團與西煤機公司持續(xù)貫徹落實陜煤集團“協(xié)同增效年”部署，成功研制了首臺（套）豎井用掘裝一體機，這是高端智能化采掘裝備產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的重大創(chuàng)新成果。該裝備有效破解鉆爆法安全隱患多、工期長、勞動強度大等問題，對推動高端煤機技術(shù)進步、填補國內(nèi)煤礦豎井非爆法施工技術(shù)空白發(fā)揮關(guān)鍵作用。雙方要進一步深化協(xié)同，加速成果應(yīng)用，為陜煤集團當(dāng)好省屬企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展排頭兵、爭做西部示范貢獻更大力量。此次下線的豎井用掘裝一體機，首創(chuàng)“吊盤主控+主機執(zhí)行”分布式控制架構(gòu)，攻克了小直徑豎井施工的行業(yè)難題，實現(xiàn)機械法快速開挖與裝巖一體化，徹底顛覆傳統(tǒng)鉆爆施工模式，顯著提升施工效率與本質(zhì)安全水平。這一突破標(biāo)志著陜煤集團在礦山建設(shè)裝備制造領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步，對提升我國礦山工程裝備現(xiàn)代化水平、保障國家能源資源安全具有重要的戰(zhàn)略意義。在現(xiàn)場，與會人員聽取了首臺（套）豎井用掘裝一體機的技術(shù)講解，觀摩了產(chǎn)品功能演示和試采。陜煤集團、西安科技大學(xué)、中煤西安設(shè)計公司、陜煤股份、陜煤建設(shè)集團、重裝集團、陜建機股份相關(guān)負(fù)責(zé)人、專家及新聞媒體記者共150余人參加。（李思遠(yuǎn) 佀恒鈺 劉曉寧梁超 孫梓晨 梁鵬）

今年以來，西煤機公司以“強基固本提升年”建設(shè)為契機，緊扣“強基、創(chuàng)新、增收、提效”工作主線，精管理、挖潛能、強保障，在訂單交付、降本增效、現(xiàn)場管理三大維度協(xié)同發(fā)力，實現(xiàn)產(chǎn)能效率與經(jīng)營質(zhì)量雙提升。精準(zhǔn)施策，跑出生產(chǎn)“加速度”面對“高品質(zhì)、短周期、快節(jié)奏”的市場需求特點，西煤機公司堅持“以客戶為中心，為客戶創(chuàng)造價值”理念，充分發(fā)揮生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)指揮作用，通過優(yōu)化生產(chǎn)組織模式、強化跨部門協(xié)同，推動生產(chǎn)效率持續(xù)提升。在產(chǎn)銷協(xié)同方面，與營銷部門建立動態(tài)對接機制，實時掌握訂單信息，精準(zhǔn)預(yù)判市場趨勢，靈活調(diào)整生產(chǎn)策略，確保快速響應(yīng)客戶需求。在技術(shù)保障方面，通過專項對接機制確保技術(shù)資料及時到位，為高效生產(chǎn)提供有力支撐。通過精準(zhǔn)排產(chǎn)、優(yōu)化工藝流程及提前組織毛料投產(chǎn)等舉措，生產(chǎn)效率顯著提升。上半年實現(xiàn)多臺采煤機、掘錨機在1個月內(nèi)高效完成生產(chǎn)并交付客戶，同時高質(zhì)量完成新產(chǎn)品豎井用掘裝一體機樣機生產(chǎn)、煤安認(rèn)證產(chǎn)品及無機鹽礦開采機、采煤機等出口設(shè)備生產(chǎn)任務(wù)。在配件保供方面，快速調(diào)整生產(chǎn)重心，完成配件產(chǎn)值1.99億元，同比增長18.5%，有力有效保障了后市場服務(wù)。精益管理，激活效益“新動能”西煤機公司深入踐行"四種經(jīng)營理念"，找準(zhǔn)突破口和切入點，深挖內(nèi)潛，向管理要效益。生產(chǎn)技術(shù)部嚴(yán)格執(zhí)行"一月一小盤，三月一大盤"工作機制，精準(zhǔn)把控庫存和在產(chǎn)情況，確保生產(chǎn)組織在合理的庫存和在制品數(shù)量下，實現(xiàn)持續(xù)、滾動式的高效運轉(zhuǎn)。加強物資采購管理，堅持“比質(zhì)、比價、貨比三家”原則，采購質(zhì)優(yōu)價適物資；及時掌握物資市場價格，掌握價格變動趨勢，加大采購價格談判力度，有效降低采購成本。強化外委組織管理，以“精細(xì)化、規(guī)范化、低成本、高質(zhì)量”為原則，加強生產(chǎn)外協(xié)廠家質(zhì)量管理，嚴(yán)控外委數(shù)量，重點培育戰(zhàn)略合作單位，淘汰不合格廠家。各生產(chǎn)分公司根據(jù)年度生產(chǎn)輔料消耗分解指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行輔料消耗管控，重點針對刀具、焊絲、油脂等關(guān)鍵輔料開展班組核算，確保輔料消耗同比下降10%以上。上半年，生產(chǎn)技術(shù)部通過外協(xié)價格優(yōu)化、精準(zhǔn)外委組織等方式為公司創(chuàng)效金額80余萬元；聯(lián)合技術(shù)部門成立專項工作組，堅持“邊盤邊用、能用則用、能用快用”原則，對長期積壓物資進行全面梳理和盤活利用，通過改制代用、內(nèi)部調(diào)劑等方式，上半年累計實現(xiàn)閑置資產(chǎn)盤活230余萬元，礦返件退庫盤活680余萬元。固本強基，打造規(guī)范“新標(biāo)桿”為全面提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，增強全員安全、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)意識，西煤機公司制定《現(xiàn)場管理考核評價辦法》，通過制度規(guī)范、動態(tài)監(jiān)督和專項優(yōu)化，推動現(xiàn)場管理向精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化邁進。充分發(fā)揮生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)籌職能，通過每月兩次定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的方式，嚴(yán)格對標(biāo)6S管理標(biāo)準(zhǔn)，逐項評分并督促整改，確?？己私Y(jié)果與月度績效掛鉤，形成管理閉環(huán)。各生產(chǎn)單位積極響應(yīng)，電氣分公司強化基礎(chǔ)管理，建立物料“需要”與“不需要”判別標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)抓定置定位管理，實現(xiàn)工具、設(shè)備標(biāo)識規(guī)范化，庫房物料分類清晰、動態(tài)可控；金屬結(jié)構(gòu)分公司聚焦流程優(yōu)化，通過看板管理實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，并設(shè)立料頭分類回收區(qū)，推動廢料資源化利用，有效降低庫存浪費；總裝配分公司升級“班組安全評估”機制，通過“周自查、月考評、季對標(biāo)”動態(tài)考核，將安全操作、隱患整改等核心指標(biāo)與績效聯(lián)動，激發(fā)班組自主管理活力。據(jù)統(tǒng)計，上半年各車間累計完成現(xiàn)場優(yōu)化項目12項，隱患整改率達100%，設(shè)備故障率同比下降7.6%。（南惠瑩 鄧淵）

為推動質(zhì)量管理與信息化技術(shù)深度融合，近日，西煤機公司組織開展質(zhì)量管理系統(tǒng)專題培訓(xùn)，相關(guān)部門業(yè)務(wù)人員參加了培訓(xùn)。本次培訓(xùn)由質(zhì)量管理系統(tǒng)項目組資深顧問團隊主講，采用“理論講解+實操演練+案例研討”三位一體教學(xué)模式。培訓(xùn)內(nèi)容聚焦系統(tǒng)核心功能模塊，涵蓋常規(guī)操作、不合格品審理、質(zhì)量目標(biāo)管控、質(zhì)量改進、質(zhì)量審核等業(yè)務(wù)場景。培訓(xùn)以實際工作為案例，圍繞各模塊典型任務(wù)，詳細(xì)演示了具體操作流程和注意事項?，F(xiàn)場答疑了前期運行過程中存在的問題，并收集了系統(tǒng)的改進建議。參培員工通過現(xiàn)場模擬操作，完成從“理論認(rèn)知”到“實戰(zhàn)應(yīng)用”的轉(zhuǎn)化。本次培訓(xùn)是推進西煤機公司質(zhì)量管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步，提升了全員質(zhì)量管理數(shù)字化應(yīng)用能力。質(zhì)量管理系統(tǒng)投入使用，提速質(zhì)量數(shù)據(jù)的錄入和查詢，顯著提升了質(zhì)量數(shù)據(jù)的精確度和可靠性，提高相關(guān)業(yè)務(wù)工作效率，縮短質(zhì)量全流程運轉(zhuǎn)周期，全面提升西煤機公司質(zhì)量管理效能。（劉云）

7月22日，西煤機公司召開2025年上半年經(jīng)濟運行分析會，總結(jié)上半年經(jīng)濟運行總體情況，安排部署下半年重點工作，激勵全體干部職工進一步堅定信心、實干篤行，推動全年各項目標(biāo)任務(wù)順利完成。 西煤機公司黨委書記、董事長車萬里出席會議并講話。他指出，今年以來，公司全面貫徹上級決策部署，各項工作穩(wěn)步推進，在市場營銷、產(chǎn)品應(yīng)用、科技創(chuàng)新、提質(zhì)增效、品質(zhì)提升、安全環(huán)保和黨的建設(shè)等方面取得了顯著成效，呈現(xiàn)出“質(zhì)效提升、亮點突出”的平穩(wěn)態(tài)勢。車萬里剖析了當(dāng)前問題與形勢與挑戰(zhàn)，就做好下半年重點工作，他要求聚焦目標(biāo)，精準(zhǔn)施策，具體從八個方面持續(xù)發(fā)力：一是市場開發(fā)持續(xù)發(fā)力，牢固樹立“一切圍著市場轉(zhuǎn)”的理念，深挖用戶需求，迅速調(diào)整服務(wù)策略，強化售后服務(wù)，全力拓市場、找訂單。二是貨款回收持續(xù)發(fā)力，落實應(yīng)收賬款對賬機制，加強應(yīng)收賬款動態(tài)分析，確保貨款回收取得實效。三是科技創(chuàng)新持續(xù)發(fā)力，加大協(xié)同創(chuàng)新力度，推進重點項目研發(fā)落地，加強核心技術(shù)攻關(guān)，提升成果轉(zhuǎn)化效率。四是生產(chǎn)供給持續(xù)發(fā)力，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織，抓好全流程、各環(huán)節(jié)提質(zhì)增效，提高協(xié)同效率，做好柔性生產(chǎn)管理。五是質(zhì)量提升持續(xù)發(fā)力，嚴(yán)格落實質(zhì)量“十二條硬措施”，加快推進質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）建設(shè)，實現(xiàn)全周期質(zhì)量管理。六是管理提升持續(xù)發(fā)力，將“四種經(jīng)營理念”貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，多層次多渠道挖潛增效，重點推進礦返件及關(guān)鍵部件盤活再利用工作。七是安全環(huán)保持續(xù)發(fā)力，健全完善安全管理體系，推進隱患排查治理，嚴(yán)防三違發(fā)生，落實全員安全責(zé)任。八是黨建引領(lǐng)持續(xù)發(fā)力，強化思想政治引領(lǐng)，強化干部隊伍建設(shè)，夯實清廉國企建設(shè)根基。車萬里強調(diào)，全體干部職工要強化和提高執(zhí)行力，落實好上級和公司各項決策部署，自覺把個人利益、局部利益統(tǒng)一到公司的整體利益中，保持戰(zhàn)略定力，聚焦貨款回收、配件轉(zhuǎn)化結(jié)算、資產(chǎn)盤活三項重點工作，以攻堅克難的勇氣和擔(dān)當(dāng)，向著打造具有國際競爭力的高端煤機裝備領(lǐng)軍企業(yè)不懈奮斗。公司黨委副書記、董事、總經(jīng)理張鵬就貫徹落實好本次會議精神要求，一是深刻領(lǐng)會會議精神，統(tǒng)一思想和行動，明確下半年主攻方向，全力以赴完成年度目標(biāo)任務(wù)。二是錨定目標(biāo)，緊緊圍繞高質(zhì)量發(fā)展主線，以深化改革為突破，以提質(zhì)增效為核心，加快內(nèi)源性創(chuàng)新，奮力實現(xiàn)全年目標(biāo)。三是找準(zhǔn)短板弱項，精準(zhǔn)施策，切實抓好八個持續(xù)發(fā)力重點工作的落實，推動各項工作協(xié)同高效、落地見效。會上，西煤機公司黨委副書記、工會主席劉冰傳達了重裝集團2025年半年工作會、2024年度經(jīng)營業(yè)績考核通報會會議精神；財務(wù)總監(jiān)、總法律顧問夏旭東作2025年上半年經(jīng)濟運行分析報告。營銷總公司、企業(yè)管理與法律事務(wù)部、財務(wù)資產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)部分別作交流發(fā)言。本次會議以現(xiàn)場+視頻方式召開，西煤機公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員，總經(jīng)理助理，中層管理人員、高級主管參加會議。（和鵬睿 張旭東 李思遠(yuǎn) 佀恒鈺）

一、案例背景西煤機公司擁有加工中心、車銑復(fù)合式加工中心、齒輪加工等多臺高精度數(shù)控加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用數(shù)控刀具。數(shù)控刀具磨損、損壞直接影響零部件加工精度，嚴(yán)重時導(dǎo)致設(shè)備故障，造成嚴(yán)重?fù)p壞、返工和零件報廢。隨著生產(chǎn)量的不斷增長，西煤機公司面臨數(shù)控刀具的高消耗問題。數(shù)控刀具因刃口磨損、刀體損傷等問題報廢后，需要采購新刀具確保生產(chǎn)，部分進口數(shù)控刀具采購周期長、價格高，增加生產(chǎn)成本，制約生產(chǎn)進度；大量廢舊刀具閑置堆積，造成資源浪費。二、具體措施西煤機公司以“四種經(jīng)營理念”為指引，積極踐行用“緊日子”過“好日子”理念，聚焦數(shù)控刀具再制造技術(shù)應(yīng)用，通過技術(shù)創(chuàng)新與精細(xì)管理，延長刀具使用壽命，降低刀具使用成本，實現(xiàn)廢舊資源高效盤活。精準(zhǔn)施策，破解刀具再制造難題。西煤機公司將“數(shù)控刀具再制造技術(shù)研究與應(yīng)用” 列為年度項目，工藝研究所聯(lián)合機加工車間組建專項團隊，吸納多名骨干力量，明確“性能不低于新品、成本控制在50%以內(nèi)”的攻堅目標(biāo)。團隊全面梳理回收檢測刀具，評估數(shù)控刀具的尺寸精度、損傷程度等主要指標(biāo)，分析總結(jié)數(shù)控刀具主要故障點和問題規(guī)律，針對性研究修復(fù)工藝方案。采用“研磨+焊接+熱處理”組合工藝手段，完成刃口修復(fù)、刀體結(jié)構(gòu)修復(fù)、材料性能提升，實現(xiàn)數(shù)控刀具修復(fù)再利用。精細(xì)管理，盤活廢舊刀具資源。團隊堅持“分類施策、應(yīng)修盡修”，將精細(xì)管理貫穿數(shù)控刀具全生命周期。分類統(tǒng)計精鏜刀、三面刃銑刀、玉米銑刀等20余類廢舊刀具，建立故障類型臺賬，制定針對性再制造方案，并進行工藝驗證；針對精鏜刀等高精度刀具，制定“拆卸——清理——維修——組裝——調(diào)配”標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保修復(fù)質(zhì)量。三、實施效果數(shù)控刀具再制造技術(shù)應(yīng)用以來，實現(xiàn)了成本、效能、資源的多維提升，將“緊日子”的精打細(xì)算轉(zhuǎn)化為企業(yè)經(jīng)營的提質(zhì)增效。生產(chǎn)成本降低。通過兩批次再制造與改造，累計修復(fù)數(shù)控刀具8類300余把。再制造刀具成本僅為新品30%～40%，通過修舊利廢，大幅降低直接采購成本支出，共節(jié)約成本160余萬元。性能全面達標(biāo)。數(shù)控刀具修復(fù)再利用后性能恢復(fù)達到100%，耐用度達到原刀具的100%，改造再利用后性能達到100%，完全滿足高精度加工需求，確保零部件加工質(zhì)量，避免因刀具問題出現(xiàn)返工或報廢情況。資源高效利用。變廢為寶實現(xiàn)資源循環(huán)，減少廢舊刀具閑置堆積，推動車間精益生產(chǎn)水平提升。延長刀具使用壽命，縮短刀具更換等待周期，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)連續(xù)性。四、經(jīng)驗啟示該案例為企業(yè)踐行“四種經(jīng)營理念”提供了實踐經(jīng)驗：理念先行是根基。通過數(shù)控刀具再制造應(yīng)用，將原本一次性消耗的高成本項目轉(zhuǎn)變?yōu)榭芍貜?fù)利用的資源。這是用“緊日子”過“好日子”理念融入生產(chǎn)經(jīng)營的生動實踐，實現(xiàn)從“被動降本”到“主動創(chuàng)效”的質(zhì)變。精細(xì)管理是抓手。從刀具分類統(tǒng)計到修復(fù)流程標(biāo)準(zhǔn)化，以“需求導(dǎo)向、實用為先”的思路解決實際問題，既保障了數(shù)控刀具再制造質(zhì)量，又避免了無效投入，讓“省錢”與“提質(zhì)”同步實現(xiàn)。持續(xù)創(chuàng)新是動力。公司啟動刀具耐用度研究，計劃通過優(yōu)化切削參數(shù)、改進涂層工藝進一步提升刀具耐用度；深入研究失效模式，優(yōu)化加工參數(shù)，延長刀具初始壽命，制定科學(xué)的刀具報廢和再制造評估標(biāo)準(zhǔn)，讓創(chuàng)新成果持續(xù)賦能生產(chǎn)。當(dāng)創(chuàng)新思維融入生產(chǎn)現(xiàn)場，再制造刀具上的每一道修復(fù)痕跡、成本核算表上的每一組對比數(shù)據(jù)，已成為降本增效的 “成績單”；技術(shù)方案里的每一項工藝改進，暗藏著對資源高效利用的深刻考量。西煤機公司將在 “四種經(jīng)營理念” 的有力指引下，深挖潛力、持續(xù)突破，蹚出一條盤活廢舊資源、實現(xiàn)精益生產(chǎn)的增效之路。（李思遠(yuǎn) 王思聰）

7月17日，伴隨著一聲響亮的哨聲，最后一個吊桶完美落入指定位置，西煤機公司舉辦的2025年天車工技能大賽落下帷幕。來自各生產(chǎn)車間天車工共計40余人參加比賽。本次比賽分為理論選拔考試與實操競賽兩個環(huán)節(jié)。理論考試重點考查天車工對于理論基礎(chǔ)知識的掌握程度。試卷內(nèi)容包含天車基本機械參數(shù)、性能特性、維護保養(yǎng)規(guī)范及安全操作常識等核心知識點，聚焦日常工作中的應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容與關(guān)鍵注意事項。經(jīng)過考核，10名選手脫穎而出，成功晉級實操競賽階段。實操競賽環(huán)節(jié)設(shè)置繞桿、穿越障礙物、定點放置三個核心項目。比賽現(xiàn)場，選手吊起水桶完成系列操作，首先繞“S”彎穿越障礙桿，吊運過程中需精準(zhǔn)調(diào)整方向，嚴(yán)防吊桶觸碰障礙桿；緊接著進入“穿針”環(huán)節(jié)——從僅20厘米寬的空隙中穿過，且水桶不得觸碰高0.8米的障礙架，高空操作對選手的眼力、手感與心理素質(zhì)都是極大考驗。完成首輪“穿針”后，隨即進入定點放置環(huán)節(jié)，選手將水桶平穩(wěn)準(zhǔn)確地放入比桶半徑僅大5厘米的齒輪圈內(nèi)。稍作調(diào)整后，選手再次吊起水桶挑戰(zhàn)難度更高的第二輪“穿針”，該障礙物呈45度傾斜放置，高度0.6米，“針”孔僅18厘米，是全賽程最難的環(huán)節(jié)。穿過最后一個“針”后，選手沿指定路線繞“S”彎返回起點，將水桶平穩(wěn)落下完成比賽。經(jīng)過環(huán)環(huán)闖關(guān)、激烈比拼，最終熱加工分公司湯玲獲得一等獎，機加一分公司付佳英、總裝配分公司關(guān)亞獲得二等獎，機加一分公司姚娟、總裝配分公司張妮、張裕舒獲得三等獎。比賽結(jié)束后，選手們在現(xiàn)場交流，切磋經(jīng)驗。大家紛紛表示，此次天車工技能比賽激發(fā)了學(xué)習(xí)理論知識、鉆研業(yè)務(wù)技能的熱情，通過以賽促學(xué)，以賽促練、以學(xué)促用，圍繞自身找差距、補短板，強化安全操作規(guī)范意識，提升技能操作水平。此次比賽是西煤機公司年度勞動競賽部署的一項內(nèi)容。西煤機公司將以此次技能比武為契機，將崗位練兵、技能比武與對標(biāo)找差、降本增效等工作有機融合，持續(xù)推動技能人才培養(yǎng)和職工隊伍素質(zhì)提升，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢根基。（貟格娥佀恒鈺 孫梓晨）

近日，中國煤炭政研會在西安舉辦煤炭行業(yè)黨性教育專題學(xué)習(xí)會。7月17日上午，中國煤炭政研會會長何樹國與學(xué)員代表一行到西煤機公司參觀交流。西煤機公司黨委副書記、工會主席劉冰及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人陪同。學(xué)員代表一行深入西煤機公司廠史、科技館、總裝配車間、電氣車間、機加工車間及采掘裝備智能遠(yuǎn)程診斷及服務(wù)中心等地，實地參觀了高端智能化采掘裝備全流程生產(chǎn)線，詳細(xì)了解了產(chǎn)品質(zhì)量、工藝流程、現(xiàn)場管理及班組建設(shè)等情況。劉冰對學(xué)員代表一行的到來表示歡迎，感謝中國煤炭政研會長期以來對西煤機公司的關(guān)心和支持，并介紹了企業(yè)發(fā)展概況、產(chǎn)業(yè)布局、科技創(chuàng)新、市場開拓、人才隊伍及職工思想政治研究工作開展等情況。在參觀交流過程中，大家對西煤機公司多年來為行業(yè)發(fā)展所做的努力及取得的成績表示高度贊賞。未來，西煤機公司將在中國煤炭政研會的支持和關(guān)注下，持續(xù)深化拓展企業(yè)職工思想政治研究工作，形成“思想凝聚人心、文化驅(qū)動發(fā)展”的良性循環(huán)，打造高素質(zhì)的人才隊伍，為振興民族裝備制造業(yè)、推動我國煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻更多西煤機力量！（李思遠(yuǎn)）